品质部工作计划

时间:2024-08-11 19:37:20
品质部工作计划15篇

品质部工作计划15篇

日子如同白驹过隙,我们的工作又迈入新的阶段,该好好计划一下接下来的工作了!我们该怎么拟定计划呢?下面是小编收集整理的品质部工作计划,仅供参考,欢迎大家阅读。

品质部工作计划1

一、20xx年尾质量工作取得的一些进展-强化基础建设

20xx年尾是我司质量管理强化基础建设的新开始。公司领导准备推行ISO9001认证,前期工作已在准备。公司品质部也开始成立独立部门,在品质部全体员工的集体努力下,我们重点从质量团队的建设、产品过程的监控、产品质量缺陷的整治、质量体系的改进等几个方面入手,并通过引入科学的数据统计方法,以及质量工具的应用,将使质量水平有一定的提高,会有效保障产品的质量。

1.质量团队的建设

20xx年底,我们对质量管理团队进行了人员调整,加强部门能力、细化人员分工;同时在现有人员有限的条件下,我们实施一人多岗、全面发展原则,确保在来料、制程、成品检验每个质控点都有专人负责。

通过一年的努力,我们成功建立了职责分明、相对稳定的质量管理团队,具体如下:

1.2培训质量管理知识

为提高品质人员自身的知识水平及工作技能,20xx年底我们结合公司内部培训、日常工作中的经验分享、资料自学等多种方式,对品质部人员进行了培训。培训内容涉及ISO9001-20xx质量管理体系、QC工具使用知识、产品质量检验等。通过培训,将使质量管理团队整体素质得以提高,同时还激发了人员工作和学习的积极性,为后续持续改进打下了很好的基础。

1.3编制和完善作业文件、优化体系文件

结合以我们在质量管理上的经验和教训,20xx年底,我们根据公司领导要求,同时结合产品技术指标,对本部门编制和完善了各项作业文件,产品质量标准和各项目的配套表格,使质量工作得以规范和标准化,避免无据可查。

20xx年编制和完善的作业文件列表

1 编制和完善的作业文件

2 供应商管理办法,客户投诉,退货处理办法

3 机械零部件表面处理检查标准

4 IQC作业规范

5 机械零部件外观检验标准 IPQC,OQC作业规范

6 品质异常联络单,

7 客户投诉履历表

2.产品全过程监控和数据分析

20xx年底,随着客户对产品要求的提高及由于产品质量问题造成的严重浪费,我们及时调整了质量管理方式,努力做到生产全过程监控,目前设置了来料、制程、成品专人质控岗位,力争做到不合格材料不进厂、不合格半成品不转入下道工序,不合格品不出厂。

二、20xx年尾质量工作中目前存在的问题

20xx年底,品质部在质量体系改进方面取得了一定的成效,但是由于品质部自身水平的限制,截止到目前,质量管理工作中依然存在一些问题,需要我们持续进行改善。

1. 品质部目前问题:

a. 质量人员的专业水平有待提高

由于公司规模和人员限制,品质人员在OQC(出货质量保证)和IPQC(制程控制)上并无区分,OQC和IPQC同人担当,所以要求质量人员既要精通质量体系、质量流程,又要精通产品实物——也就是要兼备制定者和执行者双重角色。这对质量人员的专业水平提出了很高的要求。

b.质量人员的工作理念有待改善

因本年底品质部开始正式独立,品质意识比较薄弱。品质人员均为旧体制人员或从其它岗位调整过来的,工作理念上未能转变过来,并与公司共同成长。20xx年底,出现很多的反复性的质量问题,也跟我们质量人员的工作理念有一定关系。

后期,将通过部门内部多次培训、沟通、人员互比互学等方式,使得公司质量人员的工作理念都转过来,得到了统一和提升。

c.质量考核和奖惩实施力度不够

目前已制定相关质量考核奖惩制度,但由于刚开始执行,宣传力度不够,对质量问题的处理很难形成闭环;导致在处理质量问题中遇到较多的问题。

d. 质量信息共享不够

零件生产中存在很多共通性,总结过往零件上的质量问题,可以为其他零件提供很好的借鉴作用,避免同类问题的反复发生。目前零件质量信息的收集、整理不够顺畅。

e. 各部门与品质部在沟通协调上,作业流程上,资源整合上都有不小的问题 由于公司质量体系文件正在编制完善中,ISO9001认证刚开始展开前期准备工作。各部门缺少必要的培训,所以在这个问题是有必要改善的。

2. 其它综合问题

a.全员参与的质量意识有待提高

质量管理是全员参与的过程,产品质量的好坏依赖于每个部门每个人员。如采购在选择供应商时需对其进行综合评定,技术人员编制技术文件时需注重其可操作性,文件管理人员接受文件时需检查其完整性和有效性……但是我们很多员工总认为,与质量沾边的事都应该是品质人员去管,与自己无关。因为缺乏质量意识,导致很多质量问题的发生或埋下质量隐患。

b.产品各阶段文件形成不及时

从订单合同立项——生产——出货各阶段需要各部门形成各自的文件,环环相扣。目前很多产品的相关文件并没有按质量体系的要求进行,而更多的是口头传达。导致因人员的流动,产品的更新而造成原始资料的流失。增加很多重复性的工作。(比如作业流程接口程序)

c.供应商的考核流于形式

虽然我们建立了一套供应商选择和考核的程序,但是执行中多流于形式,对供应商的加工能力、工艺流程、质量体系等很少进行全面系统的考核,对来料(包过外协件)的合格与否更多依赖于入厂检验,不仅增加检验的成本,还增加了生产成品的风险。

d.数据统计和分析应用不够 随着公司管理正在走向正规化,标准化,数据化。数据统计和分析显得越来越重要。

如供应商供货质量的统计和分析,生产过程一次直通率的统计和分析,生产过程稳定性的统计和分析,技术工艺更改的统计和分析,产品不良原因的统计和分析等。通过统计、分析,能更好地发现潜在规律,提前发现隐患,避免问题的扩大化。但是目前各部门在数据统计和分析上都还没有,仍需改进。

三﹑ 20xx年质量工作计划——强化基础,重点改进

在总结20xx年底质量工作的经验与教训的基础上,20xx年,我们依据强化基础、重点改进的管理思路,首先确定了20xx年新的质量目标,以及有待改进的质量问题点;同时制定了一套详细的实施计划,以确保质量目标的达成和质量问题的改进。

1. 20xx年质量目标

2. 现阶段有待解决的质量问题

①各系列产品检验标准已在修改制定阶段

②相关产品重复性出现质量问题

③现有供应商问题依然不断

④质量预防不够

⑤现场5S改进 ……此处隐藏19150个字……并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。

为了保证部门始终具有战斗力,必须不断地吸取新的知识,增强技能。有计划,有步骤地组织培训是非常重要的工作。质管部将拟定详细的培训计划,培训内容包括质理管理方法,质量工具的运用,质量要求的贯彻、精益生产模式,公司管理等多方面,多层次。从基础到提高,循序渐进。

沟通与合作

各部门协调一致是实现公司战略目标的基础条件。如果各部门单打独斗,各自为政将直接影响公司的利益,严重阻碍公司的发展。由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不可分,所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。质管部在全过程质量管理的过程中,将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识,并主动配合采购,生产,物流等生产运作部门解决问题,提出过程优化建议,使公司的各项业务在持续改进的过程中,不断趋向完美。

结束语:

新的一年,充满着期望与挑战,质管部能否在新的起点上有所作为取决于部门领导是否有坚强的信心。

品质部工作计划13

一、质量管理体系审核

1.协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。

3.重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促进内部体系的保持和持续改进。

4.建立相应的组织程序,培训人员,制定计划,实施质量管理体系。

5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改进,使之与客户要求相适应。

二、内部审核

1制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.

2拟定内部质量管理体系审核报告.

3协助总经理定期召开管理评审会议.

4全面负责内部质量管理体系审核工作.

5担任审核组长并选定审核员,并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.

6指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.

7组织、协调内审活动的开展.

三、实现质量计划目标

1.审查各有关部门编制的质量计划.

2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.

3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

四、处理好与顾客有关的质量问题

1.协助营销部,识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客进行质量方面的沟通.

2.评审对新产品质量要求的检测能力.

3.协助技术部评审新产品的设计开发能力.

4.协助生产部评审产品的生产能力及交货期.

5.协助采购部负责评审所需物料采购的能力.

6.审查特殊合同的产品要求评审表.

五、质量标准制定和实施

1.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作,设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求,协助审核试产报告。

2.为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

3.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

4.协助营销部进行质量方法的调研或分析,市场信息及新产品动向,审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

5.负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

6.协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

7.收集行业质量技术,制定适宜的内控质量标准。

六、生产和服务动作的质量监控

1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制,生产设施的维护保养,编制必要的质量作业指导书,负责产品的防护。

2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

3.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批,负责设施采购的质量审批。

4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。

5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

品质部工作计划14

1. 产品验收标准的建立及相关表格的完善。

2. 所属人员工作的安排及督导,和业绩考核。

3. 培训相关人员。

4. 每日品质状况的统计,分析及改良跟踪。

5. 品质会议的召开及品质分析。

6. 重大品质异常的改善措施的跟踪验证。

7.客户投诉的处理跟踪。

8. 具有争议品质状况的仲裁。

9.与相关部分的沟通与协调。

10.不合格品的最终确认及处理。

11.管理会议内容精神对所属人员的宣导。

12.主持部门例会。

13.部门资料的归纳整理保存。

14.产品及材料报废确认工作。

品质部工作计划15

为了提高物业整体工作质量,更好地为公司持续发展培养优秀人才,20xx年,品质培训部将在上一年度工作基础上,立足公司发展,创新工作形式,拓展工作的深度和广度。20xx年度工作计划如下所示:

(一)继续贯彻质量环境管理体系

组织所有品质管理人员(含物业处办公室主任、管理部长、维修部长、项目经理)参加标准体系培训,深入研究讨论。贯彻质量环境管理体系要求,按照ISO9001和ISO14001体系标准,强化管理,提升物业服务水平。

(二)创优工作

抓好物业处创优工作,适时、适宜的提供指导和服务。分批次组织创优项目员工赴物业管理优秀示范项目参观学习,提升认识,为创优工作顺利进行创造有利条件。

(二)经理绩效考核

根据各物业处、职能部门不同情况修订完善考核标准和体系,明确考核人员、考核方法、考核时间等,促进考核工作制度化、规范化。

(三)品质检查工作

每月采用日常检查与不定期暗访、夜查相结合方式,利用作业记录、工作巡查记录等相关记录,将检查发现的问题追本溯源,彻底整改,杜绝隐患。

(四)满意度调查

上、下半年各进行一次入户满意度调查,据调查数据分析物业服务存在的问题。将业主提出的问题和建议整理分类,需要改进的积极整改,有待提升的服务进一步规范。

(五)经理级外出考察

组织经理级以上员工外出参观,学习一流物业服务企业的管理模式和管理经验,促使经理提高意识、看到差距,主动查找不足,不断提升物业服务与管理水平。

(六)物业全员知识竞赛

完善物业试题库,并发放至各物业处自行组织学习,拟于下半年举办一次全体员工物业知识竞赛,增强员工的学习意识,普及物业专业相关知识,进而提升物业员工专业素养。

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